脈沖激光焊接機主要用于電子工業(yè)和儀表工業(yè)等部門。這種焊接方法與已經(jīng)用在這些工業(yè)部門的一些焊接方法，鄧電阻焊，超聲波焊、金屬球焊，釬焊等方法相比較，有無污染熱影響區(qū)很窄，熱變形很小或無變形，強度高，可避免熱損傷等優(yōu)點，因此歸納起來，脈沖激光焊接機特別適于：
        1、真空儀器元件的焊接，無污染。
　　
　　2、熱影響區(qū)很窄，故可焊接熱敏性元件，彈性元件。
　　
　　3、由于無變形，故可焊接精密零件。
　　
　　4、因為可避免熱損傷，故可用于焊接集成電路的引線。
　　
　　5、可焊高熔點的材料以及異種金屬。例如，速調(diào)管內(nèi)的鉬環(huán)和鉭套，其熔點分別為2625℃和298O℃，過去用電阻焊時合格率只有20%,而用激光焊接機焊接時合格率幾乎達(dá)到100%。
　　
　　6、可焊大小相差極大的元件，如用脈沖釔鋁石榴石激光器把60um厚的不銹鋼彈簧焊接在鐵鎳基板上，經(jīng)一億次反復(fù)振動后，焊點質(zhì)量沒有變化，且每個焊點的靜態(tài)強度高達(dá)0.3kg。

    可焊接反射率（對光）極強的有色金屬，我們曾用三種激光器（脈沖的摻釹釔鋁石榴石激光；連續(xù)的摻釹釔鋁石榴石激光和二氧化碳激光）對航空模盒進(jìn)行焊接，模盒的材料有黑色金屬（恒彈合金、不銹鋼等）和有色金屬（鍍青銅）。二氧化碳激光和連續(xù)的釔鋁石榴石激光能夠焊好黑色金屬的模盒且質(zhì)量很高，但是焊不上鍍青銅的模盒，焊縫不能戚形。脈沖激光，由于它的峰值功率高，它不僅可以焊好黑色金屬的模盒，而且可以焊好鈹青銅的模盒，且密封性好。國外有文獻(xiàn)報道，既使連續(xù)激光的功率密度達(dá)到lO6W/cm2也焊不上有色金屬。