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我們秉承“以客戶為中心”快速、低成本的服務(wù)理念,不僅擁有豐富的激光應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),而且還有專業(yè)的軟、硬件開發(fā)團(tuán)隊(duì),為您提供無憂的售后服務(wù)。
杭州遠(yuǎn)華激光設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)致力于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售激光打標(biāo)機(jī)、激光雕刻機(jī)、激光切割機(jī)等激光加工設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。公司座落在杭州富陽東州工業(yè)園區(qū),距杭新景(杭千)高速東洲島出口50米,公司擁有3000平米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地,采用現(xiàn)代化的管理模式,以“任人唯賢”的用人方針為指導(dǎo),吸收了大批“德才兼?zhèn)洹比耸繛槠髽I(yè)之用。 我公司生產(chǎn)的激光打標(biāo)機(jī).激光雕刻機(jī)等各類激光加工設(shè)備性能穩(wěn)定,操作簡便,高效
近幾年,激光切割機(jī)對鈑金行業(yè)發(fā)展的作用日益凸顯。說到強(qiáng)大的切割性能,在這里高能激光要給大家介紹六個(gè)鮮為人知的實(shí)用功能,配合這些實(shí)用的功能,能大大的提高激光切割機(jī)加工效率和切割性能。
1.蛙跳
蛙跳是激光切割機(jī)的空程方式。如下圖所示,切割完孔1,接著要切割孔2。切割頭要從點(diǎn)A移動(dòng)到點(diǎn)B。當(dāng)然,移動(dòng)過程中要關(guān)閉激光。從點(diǎn)A到點(diǎn)B之間的運(yùn)動(dòng)過程,機(jī)器“空”跑,稱為空程。
早期的激光切割機(jī)的空程如下圖所示,切割頭要次第完成三個(gè)動(dòng)作:上升(到足夠安全的高度)、平動(dòng)(到達(dá)點(diǎn)B的上方)、下降。
壓縮空程時(shí)間,可提高機(jī)器的效率。如果將次第完成的三個(gè)動(dòng)作,變?yōu)椤巴瑫r(shí)”完成,可縮短空程時(shí)間:切割頭從點(diǎn)A開始向點(diǎn)B移動(dòng)時(shí),即同時(shí)上升;接近點(diǎn)B時(shí),同時(shí)下降。如下圖所示。
切割頭空程運(yùn)動(dòng)的軌跡,猶如青蛙跳躍所畫出的一條弧線。
在激光切割機(jī)的發(fā)展過程中,蛙跳算得上一個(gè)突出的技術(shù)進(jìn)步。蛙跳動(dòng)作,只占用了從點(diǎn)A到點(diǎn)B平動(dòng)的時(shí)間,省卻了上升、下降的時(shí)間。青蛙一跳,捕捉到食物;激光切割機(jī)的蛙跳,“捕捉”到的是高效率。如果激光切割機(jī)現(xiàn)在還不具備蛙跳功能,恐怕就不入流了。
2.自動(dòng)調(diào)焦
切割不同材料時(shí),要求激光束的焦點(diǎn)落在工件截面的不同位置。如下圖所示。
因此,就需要調(diào)整焦點(diǎn)的位置(調(diào)焦)。早期的激光切割機(jī),一般采用手動(dòng)調(diào)焦方式;當(dāng)下,許多廠商的機(jī)器都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)調(diào)焦。
可能有人會(huì)說,改變切割頭的高度就好了,切割頭升高,焦點(diǎn)位置就高,切割頭降低,焦點(diǎn)位置就低。沒有這么簡單。
如下圖所示,切割頭底部為噴嘴。在切割過程中,噴嘴與工件之間的距離(噴嘴高度)約0.5~1.5mm,不妨看作是一個(gè)固定值,即噴嘴高度不變,所以不能通過升降切割頭來調(diào)焦(否則無法完成切割加工)。
聚焦鏡的焦距是不可改變的,所以也不能指望通過改變焦距來調(diào)焦。如果改變聚焦鏡的位置,則可改變焦點(diǎn)位置:聚焦鏡下降,則焦點(diǎn)下降,聚焦鏡上升,則焦點(diǎn)上升。——這確是調(diào)焦的一種方式。采用一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)聚焦鏡作上下運(yùn)動(dòng),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)焦。
另一種自動(dòng)調(diào)焦的方法是:在光束進(jìn)入聚焦鏡之前,置一變曲率反射鏡(或稱可調(diào)鏡),通過改變反射鏡的曲率,改變反射光束的發(fā)散角度,從而改變焦點(diǎn)位置。如下圖所示。
有了自動(dòng)調(diào)焦功能,可顯著提高激光切割機(jī)的加工效率:厚板穿孔時(shí)間大幅縮減;加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件,機(jī)器可自動(dòng)將焦點(diǎn)快速調(diào)整到 合適的位置。
3.自動(dòng)尋邊
如下圖所示,當(dāng)板料放到工作臺(tái)上時(shí),如果歪斜,切割時(shí)可能造成浪費(fèi)。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn),則可調(diào)整切割加工程序,以適合板料的角度和位置,從而避免浪費(fèi)。自動(dòng)尋邊功能應(yīng)運(yùn)而生。