1．各種新材料和高強(qiáng)材料的焊接

　　如鎂合金、鋁合金、鈦合金、X52、X70中厚管線鋼、高強(qiáng)鋼、鎳基合金、耐熱鋼以及復(fù)合材料等的焊接。

　　2．基于激光的異種金屬材料焊接

　　黃銅-紫銅、銅-鋼、鋁-鋼等的異種金屬材料焊接與傳統(tǒng)熔焊方法相比，焊接接頭的性能顯著提高。

　　3．激光焊接高效化的工程應(yīng)用

　　近年來激光焊接在汽車白車身的裝焊、中厚板的焊接與切割、鍍層管板的切割、管線鋪設(shè)工程、船舶制造中都取得工業(yè)化應(yīng)用新進(jìn)展，且運(yùn)行成本不斷下降，對傳統(tǒng)加工方法的改進(jìn)或替代、生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)的大幅提升，構(gòu)成了對激光加工技術(shù)有力的需求驅(qū)動。

　　近年來推廣中的激光遠(yuǎn)程掃描焊接，所采用的光纖激光器以高光束質(zhì)量獲得快速掃描焊接的高生產(chǎn)效率。其高效率激光厚板焊接、輸油氣管線激光焊接的新進(jìn)展，亦從新技術(shù)發(fā)展的角度體現(xiàn)了高效優(yōu)質(zhì)“競爭力”的具體內(nèi)涵。

另外，值得注意的是激光與電弧的復(fù)合熱源在提高焊接速度方面的工程意義。例如，激光-TIG復(fù)合熱源的焊速可以達(dá)到激光焊接的兩倍以上，這在常規(guī)TIG焊難以做到；而激光-MIG復(fù)合熱源的焊速則比單獨MIG提高了一倍以上。在工藝特點上可表達(dá)為：

　　①高效節(jié)能；

　　②增加熔深；

　　③可進(jìn)行高速焊；

　�、苷{(diào)節(jié)兩種熱源參數(shù)，可改善焊縫成形，熱影響區(qū)小；

　�、萏岣吡似驴陂g隙的允許公差，更加容易跟蹤焊縫。這一優(yōu)點對于超高強(qiáng)鋼、超細(xì)晶粒鋼、高強(qiáng)鋁合金等焊接時低能量輸入要求具有重要的應(yīng)用價值。

　　4．激光切割的新動態(tài)

　　高的激光功率和光束質(zhì)量對材料的切割關(guān)系密切，切口窄、熱影響區(qū)小、無掛渣以及高切割速度等是激光切割工藝具有的特點。同時，一機(jī)多用的激光設(shè)備為制造業(yè)用戶帶來更大的方便和效益。