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杭州遠華激光設(shè)備制造有限公司是一家專業(yè)致力于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售激光打標機、激光雕刻機、激光切割機等激光加工設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。公司座落在杭州富陽東州工業(yè)園區(qū),距杭新景(杭千)高速東洲島出口50米,公司擁有3000平米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地,采用現(xiàn)代化的管理模式,以“任人唯賢”的用人方針為指導,吸收了大批“德才兼?zhèn)洹比耸繛槠髽I(yè)之用。 我公司生產(chǎn)的YAG激光打標機、半導體激光打標機.光纖激光打標機.CO2激光打
激光釬焊缺陷類型及形成原因
由于激光釬焊加工過程的復雜性以及眾多的影響因素,當出現(xiàn)加工質(zhì)量下降現(xiàn)象時,大多數(shù)情況下無法用一個原因來解釋,但加工軌跡的開始和結(jié)尾段通常被認為是最為關(guān)鍵的部分。為了在使用激光釬焊時滿足質(zhì)量方面的要求,必須對加工過程進行調(diào)整的每個環(huán)節(jié)都十分仔細地進行操作。
1.
按缺陷表面特征分類
(1)熔焊型焊縫:在焊縫中沒有焊料,杭州激光打標機焊縫的樣子就像是激光熔焊焊縫。
(2)氣孔:正常氣孔(比微小氣孔大)的直徑最大不超過1.0mm。
(3)空洞/焊縫中斷:如果氣孔的直徑大于1.0mm,就被稱為空洞。
(4)微小氣孔:當氣孔的直徑小于0.2mm時,就是微小氣孔。
(5)低劣的焊料連接:釬焊絲未在加工件的側(cè)面連接起來。半導體激光打標機在焊縫連接的位置處,焊縫看起來“散成一縷縷地”。
(6)鱗狀堆積:焊縫表面不光滑,顯得很粗糙。
(7)香腸現(xiàn)象:金屬激光打標機加工件沒有連接起來,在焊縫處焊料筆直地伸展堆積。
(8)焊縫不規(guī)則:焊縫塌陷或凸起。
(9)焊料的單面連接:焊料只與一個側(cè)面連接了起來。
(10)焊縫開頭/焊縫結(jié)尾:在加工件的邊緣會出現(xiàn)焊縫填充不足或過剩的現(xiàn)象,或者是在軌跡上發(fā)現(xiàn)有未熔化的焊絲殘余。
2. 按焊接缺陷區(qū)域大小分類
在實際生產(chǎn)中,缺陷影響區(qū)域大小可以分成不同種類:
(1)持續(xù)性缺陷:它存在于整個激光釬焊加工過程中。對此,并不是說整段的焊縫都有缺陷,而是缺陷以不為人知的規(guī)律重復出現(xiàn)在焊縫中。
(2)局部缺陷:局部缺陷重復出現(xiàn)在同一個焊縫位置,它的影響范圍有限。
(3)易發(fā)生問題的區(qū)域:焊縫的某些區(qū)域,如焊縫開頭和焊縫結(jié)尾同樣還有板材上的斜面區(qū)域,都是特別容易出現(xiàn)問題的區(qū)域。
3. 質(zhì)量缺陷造成的原因
(1)釬焊絲的材料:釬焊絲材料的合金成分改變了。
(2)焦點側(cè)面的位置錯了:或者是TCP垂直于光束軸方向的位置錯了,或者是程序編制有錯誤。
(3)漏氣:保護氣體流量減少或管路內(nèi)漏氣。
(4)釬焊絲溫度:焊絲預熱溫度錯誤。
(5)錯誤的工作距離:TCP(工具坐標點)錯了或是程序編制有錯誤。
(6)激光功率:弄臟了的保護玻璃或激光器中老化的弧光燈都會降低激光的功率。
(7)釬焊絲校準:焊絲沒有穿過焦點中心。
(8)間隙尺寸:部件之間的間隙尺寸在變化。
(9)釬焊絲進給速度:焊絲進給的速度不恒定或者是與焊接鏡組的移動速度不相符。
(10)機器人的速度:由程序所給定的進給速度是錯誤的或者是機器人速度出現(xiàn)波動。
(11)時間的控制:可能是計算時間的問題,激光器和焊絲進給機構(gòu)的開關(guān)點可能與加工過程不相符。