到目前為止，武漢中國光谷已研制成功5大品種、40多種型號的新型激光切割機，在占領國內55%市場份額的基礎上，開始稱雄東南亞地區(qū)的激光市場。這一成功，是武漢中國光谷依靠自主創(chuàng)新提升核心競爭力的結果。     

    隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展，激光已廣泛應用于工業(yè)生產、通訊、信息處理、醫(yī)療衛(wèi)生、軍事及文化教育等領域，在全球已形成了激光音像、激光通訊、激光加工、激光醫(yī)療、激光檢測等新興產業(yè)。特別是近年來，激光對傳統(tǒng)工業(yè)尤其是裝備制造業(yè)的改造發(fā)揮著越來越重要的作用。     

    盡管1960年在美國貝爾實驗室誕生世界上第一臺紅寶石激光器之后的第二年，我國第一臺激光器就在長春問世，而且，在此后40年間，我國激光技術的基礎研究始終緊跟國際頂尖水平，世界權威學術刊物《國際光學工程學會會報》幾乎每期都有四分之一的相關論文源于中國，但我國激光應用領域的產業(yè)化發(fā)展卻始終處于專家學者的“坐而論道”階段。     

    據(jù)介紹，到1995年，我國激光加工總產值僅有1億余元，根本形不成產業(yè)。到本世紀初，激光技術的應用依然未能擺脫“引進、落后、再引進、再落后”這一惡性循環(huán)的怪圈。     

     2000年，華中科技大學斥資500萬美元，收購了由于內部管理原因被迫倒閉拍賣的國際著名激光切割機制造商——澳大利亞Farley公司。依托這一擁有20多年的高技術切割機設計制造經驗和22個國家900多家客戶的全球知名企業(yè)，華中科技大學“國家激光加工工程研究中心”通過對其特有的控制系統(tǒng)進行消化和吸收，拉開了武漢中國光谷在高性能激光切割機的開發(fā)研制方面自主創(chuàng)新的序幕。     

    其后，武漢光谷激光技術股份有限公司，通過對高功率激光器核心技術的改造，突破了激光器在運動狀態(tài)下無法正常工作的難題，實現(xiàn)了激光器在運動狀態(tài)下的正常切割作業(yè)，開發(fā)了32項具有自主知識產權的專用設備和技術，并成功地將大型激光切割機的切割長度從3米擴大到18米，使我國高功率激光器的研究和制造技術迅速達到國際一流水平。 

    隨著第一批“中國造”的高性能激光切割機在中國光谷問世，我國激光加工產業(yè)成功實現(xiàn)從眾多國際競爭對手的沖擊中“全面突圍”。    

    短短5年間，武漢中國光谷就創(chuàng)造了我國第一臺5KW高功率二氧化碳激光焊接成套設備出口、我國第一臺大型激光熱處理成套設備出口、我國第一臺高功率激光熔覆成套設備出口、我國第一臺激光快速成型設備出口等18個“第一”，開發(fā)研制的激光切割、等離子切割等多種類型數(shù)控切割設備已經出口到美國、澳大利亞、新西蘭、土耳其等多個國家和地區(qū)。據(jù)不完全統(tǒng)計，近三年來，中國光谷共取得激光科技成果100余項，專利和專有技術300余項。     

    創(chuàng)新使我國激光應用技術具備了與國際巨頭合作的實力。